一般情況下,4-6個原料罐用于產量較大的設備,其中兩個大罐用于散裝水泥和粉煤灰,另一個小罐用于輕質鈣、重鈣、砂、小材料等。散裝水泥和粉煤灰不需要提升設備,由泵車驅動。散灰倉一般為圓柱形支撐結構,上部設有除塵設備,防止粉塵泄漏,下部設有破拱裝置,防止粉體結塊,卸粉順暢。還配有料位感應設備,隨時掌握倉內物料的使用情況。
干粉砂漿成套設備主要用于建筑領域,用于混合和處理建筑中常用的材料。所處理的主要材料是砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿等,可以說應用范圍非常廣泛。搬運材料時,如何正確使用設備?
1.啟動前需對機器進行測試,并對傳動泵減速器、配料斗、斗式提升機、雙軸攪拌機、成品倉減速器、空壓機等進行加油。
2.連接所有電機線路,將氣動控制線路連接到配電柜,然后逐個試運行并調整轉向,在配料秤和閥口包裝機調試后準備生產。
3.首先,啟動斗式提升機、空壓機和除塵器,啟動配料斗,開始工作,將準備好的物料從斗中提升到混合倉。
4.啟動雙軸失重攪拌機,然后啟動成品倉電機。
5.雙軸失重攪拌機工作3-5分鐘后,啟動成品倉電源,打開雙軸失重攪拌機閥門,將物料放入成品倉進行包裝。
6.松開氣動閥按鈕,氣動閥關閉,斗式提升機開始第二批進料,依次完成所需輸出。
如何更有效地操作干粉砂漿成套設備?
干粉砂漿設備擔負著干粉砂漿的生產任務。如何操作干粉砂漿設備,不僅決定干粉砂漿的生產效率,而且影響整個干粉砂漿企業的生存和發展。因此,我們需要熟悉自己的設備,在生產過程中不斷總結經驗,不斷提高設備的生產效率,特別是了解使用注意事項。
1.設備的出料口、管道、閥門等需要在包裝后、更換材料前及時清理干凈。如果干粉砂漿包裝后未及時清理,很容易造成氣動執行機構部件被干粉砂漿粘結甚至卡住。在下一次包裝過程中,包裝設備無法再次包裝或響應非常不靈敏,無法保證包裝測量精度。
2.干粉砂漿設備的外觀應干凈整潔。干粉砂漿包裝設備在使用過程中,由于干粉砂漿的飛濺和粉塵沉積,如果不及時擦拭和清洗,會污染包裝機表面,影響外觀。沉積的干粉砂漿可能導致測量部件堵塞或失效,降低包裝精度。
3.壓縮空氣壓力調節閥應定期加油。壓縮空氣壓力調節閥中缺少油會導致驅動缸移動不良,影響控制器命令的執行,導致計量精度錯誤,甚至執行缸誤操作。
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